生产车间5s管理定位的标准？
车间的5S管理标准如下
标准:出入车间大厅时要随手关门,开门或关门时要轻推轻放,不可猛烈撞击。
车间通道内行走 标准:上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走,不可打闹嬉戏、快速跑动等
5s精益生产讲解？
5S管理是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向。促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质，降低成本的法宝。缩短交期、确保安全生产管理、提高员工士气等为目的，现在许多公司都把5S管理当形象来做，以现场漂亮好看为5S管理目标是对5S管理的误解。
5S管理是精益生产中，最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。大家随着对生产管理理念和方法的不断学习、实践。不断提升认识，已从最初的“5S就是大扫除”，到目前已充分认识到，“5S是精益生产的根基”。没有5S管理基础，就没有精益生产。
那位有无尘车间5S标准管理规范
管理规范：
1、本公司人员进入无尘室之前需在更鞋区将室外鞋放置于鞋柜内，私人物品（手提袋，书籍等）须留置室外；
2、工作人员需要步行至更衣区穿戴口罩并依照个人编号换穿无尘衣帽及无尘鞋和乳胶手套，穿著专用之无尘衣物；
3、工作人员不得将个人衣物及毛发外露只可将眼睛及脸表面部分露出；
4、厂商或来宾欲进入无尘执行作业或参观，须由本公司相关人员引导；
5、员工或厂商更换的衣物后需经过空气喷淋室吹拂后方始可进入；
6、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
