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设备故障率计算方法(设备管理指标有哪些)

怎么算设备故障率?

设备故障率=[(停机等待时间+维修时间)/计划使用总时间]×100%

假设某设备出现故障了,等待技术人员到达现场的时间是10分钟,技术人员维修的时间是50分钟,这台设备计划每天使用8小时,那么,停机等待时间+维修时间=1小时

日设备故障率=(1/8)×100%=12.5%

通常在企业里面,都是按月计算设备故障率的,计算公式同理。

设备生命周期管理的评价指标有哪些?

一、朝向设备管理的核心目标,以定量指标日常监控

  设备管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值形态进行的综合管理。设备管理工作内容方方面面,但千里江河归大海,要始终朝向核心目标进行。

  设备管理的核心目标:一是设备的投资价值,设备的投入能否带来效益,带来多少效益?二是设备的使用价值,设备用时不出或少出问题。在维修费用预算内,使设备在生产中保持完好状态,发挥正常效能,达到设备投资预期效果。

  设备管理工作做的究竟如何,设备管理的目标实现的怎么样,必须要有明确的定量衡量指标,并且要对这些指标进行监控。这些指标如设备投资回收期、设备投资收益率、设备作业率、故障停机时间、维修费用率等。

  二、着眼于设备全生命周期管理,实现整体效益

  企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置(自制设备包括设备的调研、设计、制造)、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造和直到报废等全过程的管理。企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税和更新改造资金的筹措到支出运用,实行企业设备的经济管理,使设备在寿命周期内的总费用最经济。将这两种形态的管理结合起来,贯穿设备管理的全过程,即设备综合管理。设备综合管理有以下几个方面内容。

怎样能减少设备故障率

1、保养维护体系,报括MP保养预防、PM预防保养、CM设备改良、BM故障维修。

2、配件质量、能源质量、外包工程改善质量等管理。

3、提高维修、保养技能。